V-OPTICS lance QualiLENS®100 Co-Pilot, une nouvelle solution d’inspection assistée pour les fabricants de lentilles intraoculaires (IOL) et de lentilles de contact. Sa mission est de faciliter la détection et l’évaluation des défauts cosmétiques, tout en laissant la décision finale à l’opérateur. Une solution conçue pour être rapidement opérationnelle et accompagner les fabricants dans leur transition vers l’inspection automatisée.
Alors que les procédés de fabrication s’automatisent toujours davantage, le contrôle des défauts cosmétiques doit suivre la même évolution. Pourtant, mettre en place une inspection automatisée en production reste un véritable défi, qui nécessite des ressources et une validation complexe, en particulier dans le secteur ophtalmique.
C’est pour répondre à ces enjeux que V-OPTICS a développé Co-Pilot, un nouveau mode d’inspection assistée pour son système QualiLENS®100, ouvrant la voie vers l’automatisation.
Le principe est celui de l’assistance. Le système détecte et met en évidence les défauts, mais c’est l’opérateur qui décide de la conformité de la lentille.
Des années d’expertise dans la détection de défauts
V-OPTICS a construit son expertise dans la détection des défauts au fil des années, en déployant ses systèmes d’inspection auprès des fabricants de lentilles intraoculaires et de lentilles de contact.
Cette expérience a notamment permis de constituer un élément central de son savoir-faire : une vaste défauthèque, alimentée par les défauts cosmétiques rencontrés dans différents procédés de fabrication.
Rayures, traces d’usinage, piqûres, copeaux, arrachements et bien d’autres encore, autant de défauts que les équipes de V-OPTICS ont appris à détecter et à caractériser.
Cette expertise est directement intégrée au système QualiLENS®100 Co-Pilot.
Le système vous guide, vous décidez
Avec Co-Pilot, les opérateurs visualisent à l’écran les images traitées de chaque lentille. Les défauts détectés sont clairement mis en évidence et identifiés par catégorie lorsqu’ils sont reconnus ou signalés comme des anomalies.
Cette assistance facilite le repérage et l’évaluation des défauts, pour des décisions de conformité plus objectives et répétables.
Cette approche, dite human-in-the-loop, associe les capacités de détection du système à l’expertise des opérateurs. La décision finale de conformité (PASS/FAIL) reste entièrement entre leurs mains.
Le maintien de cette décision humaine facilite le déploiement de la solution dans les environnements de production réglementés. En effet, dans ce type d’environnement, l’automatisation du contrôle qualité, où le système prend lui-même les décisions de conformité, implique une démarche plus complexe, mobilisant davantage de ressources et soumise à des exigences de validation strictes.
Intuitif dès le départ
La mise en service d’un nouveau système d’inspection ne devrait pas nécessiter des heures de lecture de manuels techniques ni de longues formations.
C’est l’une des priorités qui ont guidé le développement de QualiLENS®100 Co-Pilot. Pour les fabricants de lentilles, la performance d’un système d’inspection dépend aussi de sa facilité d’installation, de la rapidité de sa configuration, de son adoption par les opérateurs et de l’autonomie qu’il leur apporte dès les premières utilisations.
Co-Pilot intègre ainsi un assistant de configuration pas à pas et un tutoriel interactif qui accompagne l’utilisateur depuis les premières étapes de prise en main jusqu’aux opérations d’inspection.
Grâce à ce parcours guidé, il est possible de créer un premier modèle d’inspection et de visualiser une première lentille en une quinzaine de minutes.
Le tutoriel reste accessible à tout moment depuis l’interface, afin d’accompagner les opérateurs lorsqu’ils en ont besoin.
Le mode Co-Pilot a été pensé pour faciliter la prise en main et la formation, favoriser l’autonomie des utilisateurs et accélérer l’adoption de l’inspection assistée dans les ateliers de production.
Un tremplin vers l’inspection automatisée
QualiLENS®100 Co-Pilot peut être déployé directement en production, ce qui améliore le contrôle dès le premier jour.
Il s’agit non seulement d’une amélioration immédiate du contrôle qualité, mais aussi d’un moyen de préparer progressivement la transition vers l’automatisation.
En effet, chaque inspection contribue à construire les bases de l’automatisation du contrôle qualité.
Le système enregistre des données numériques sur les défauts détectés, associées aux décisions prises par les opérateurs. Au fil des inspections, le fabricant constitue ainsi une base de données représentative de ses produits, de ses procédés et de ses propres critères d’acceptation.
Ces données peuvent ensuite être exploitées pour affiner et valider les critères de décision automatisée. À mesure que ces critères sont éprouvés et que les performances sont validées, les fabricants peuvent progressivement évoluer vers QualiLENS® Advanced, le mode d’inspection automatisé.
Découvrez QualiLENS®100 Co-Pilot en action
Avec QualiLENS®100 Co-Pilot, V-OPTICS propose aux fabricants de lentilles une nouvelle approche pour améliorer leur contrôle qualité. Une inspection assistée, plus simple et plus répétable qui conserve la décision finale entre les mains de l’opérateur tout en ouvrant la voie à l’automatisation.
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