Industrie :
Contrôle de
surfaces réfléchissantes et
de matériaux transparents
Surfaces réfléchissantes : QualiSENSOR Compact et Monitor
Sur des surfaces spéculaires, telles que des pièces de carrosserie automobile, des wafers en silicium ou des glaces de montre en saphir, le QualiSENSOR est le plus à même de mettre en évidence, détecter et évaluer les défauts et caractéristiques en surface.
Le système QualiSENSOR fonctionnant en réflexion se décline en deux versions : le Compact et le Monitor.
| QualiSENSOR COMPACT | |
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| Champ de mesure | 170 x 150 mm |
| Résolution spatiale / Précision / plus petite variation de surface détectable |
70 μm < 5 μm < 5μm |
| Dimensions (L x l x H) | 500 x 500 x 200 mm |
| Poids | Approximativment 10 kg |
| Puissance électrique | 230/110 V - 16 A |
| QualiSENSOR Monitor | |
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| Champ de Mesure (CdM) | Jusqu’à 800 x 500 mm |
| Résolution spatiale / Précision / plus petite variation de surface détectable |
70 μm (CdM 170 x 150mm) 200 μm (CdM 800 x 500 mm < 5 μm < 5μm |
| Dimensions (L x l x H) | 1500 x 1300 x 700 mm |
| Poids | Approximativment 60 kg |
| Puissance électrique | 230/110 V - 16 A |
Chaque utilisateur pouvant avoir des applications différentes et donc des besoins différents, nous concevons également des systèmes sur mesure.
Les fonctionnalités
01 Caractérisation de surface
Notre système de mesure plein champ est capable d’évaluer d’infimes déviations de surface (comparées à une surface parfaite). La haute résolution de nos capteurs associée à nos technologies de traitement de signal nous permettent d’être sensible à des variations micrométriques, y compris sur des grandes surfaces.
Le QualiSENSOR répond à un grand nombre d’applications industrielles, comme par exemple :
Peinture et traitements de surface
L’une des applications typiques est la qualification du phénomène de peau d’orange.
Cette dernière se caractérise entre autres par une longueur d’onde spécifique comme illustré ci-dessous.
Matériaux plastiques & composites
Nos systèmes sont utilisés pour caractériser les matériaux : retassures, lignes de soudure, homogénéité de la surface, répartition de fibres…
Exemple de la classification de surface de classe A :
La classification de deux surfaces de classe A (test plaque de 300 x 300 mm) en étape de R&D se fait en quelques secondes avec la mesure d’ondulation sur le QualiSENSOR Monitor.
Nous avons défini avec les fabricants de composites les critères qualité en effectuant une corrélation entre l’indice d’ondulation V-Optics et la perception visuelle du client.
Papier, carton et emballages
Nos solutions permettent le contrôle et la qualification de ce type de matériaux.
Bien que le papier ne soit pas un matériau réfléchissant, nous avons mis en place un QualiSENSOR Compact chez un de nos clients afin de régler l’outils de production de manière optimale et rapide.
Ici le QualiSENSOR Compact nous indique que l’échantillon est conforme car l’indice de qualité est inférieur à 7. 7, qui est le seuil d’acceptabilité définit par le client.
02 La détection des défauts de surface
Tout défaut modifiant la surface est décelable par le QualiSENSOR ; que cela se traduise par une déviation de forme ou une différence de brillance ou de réflectivité.
À gauche, le défaut de polissage avant peinture est très dificillement visible à l’oeil nu.
À droite, l’image issue du QualiSENSOR met en exergue la zone dépolie et permet une détection automatique robuste.
Un industriel de l’injection plastique souhaite automatiser son contrôle en ligne de production avec le QualiSENSOR Monitor pour scanner des pièces en sortie de presse.
L’exemple ci-dessous montre une pièce de classe A rebutée par le QualiSENSOR suite à la détection d’une rayure trop importante pour être acceptable.
03 La mesure de planéité
Le QualiSENSOR est également capable de mesurer la planéité de surfaces réfléchissantes (miroir, verre, métal, céramique…).
L’exemple ci-dessous illustre la mesure de planéité d’un wafer en silicium de 100 mm de diamètre en quelques secondes avec une précision nanométrique.
Quelques exemples de mises en œuvre possibles :
Utilisation du QualiSENSOR Compact en bord de ligne et en laboratoire avec support à poser sur une table.
Utilisation du QualiSENSOR Compact en ligne de production sur portique statique ou bras robotisé.
Utilisation du QualiSENSOR Monitor en bord de ligne et en laboratoire en cabine.
Option sur QualiSENSOR Monitor en cabine : fonction lumière rasante permettant de scanner des surfaces mates.
Utilisation du QualiSENSOR Monitor en ligne de production sur portique statique ou bras robotisé.
Matériaux transparents : QualiSENSOR Glazing
Le QualiSENSOR Glazing est utilisé pour caractériser les matériaux transparents tels que :
- Les pare-brises / verrières
- Les préformes de bouteilles, les flacons
- Les lentilles et fenêtres optiques de tout type
| QualiSENSOR GLAZING | |
| Pour l’application pare-brise | |
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| Champ de mesure | 240 x 1800 mm* |
| Résolution latérale / Précision |
100 μm * < 2 mo* |
| Puissance électrique | 230/110 V - 16 A |
| QualiSENSOR GLAZING | |
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Pour l’application lentille spéciale, glace de montre et autres pièces de petites tailles |
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| Champ de mesure | 38 x 32 mm* |
| Résolution latérale / Précision |
5v μm * < 2 mo* |
| Puissance électrique | 230/110 V - 16 A |
Chaque utilisateur pouvant avoir des applications et donc des besoins différents, nous concevons également des systèmes sur mesure.
Les fonctionnalités
01 La détection des défauts
Tout défaut esthétique et/ou fonctionnel du matériau transparent sera détecté et évalué par la QualiSENSOR Glazing en quelques secondes.
Quelques exemples d’application :
Les préformes de bouteilles et flacons
Dans ce cas d’application, QualiSENSOR Glazing détecte et mesure les rayures sur un récipient en plastique utilisé pour l’analyse de sang. Ainsi les pièces contrôlées après injection révèlent des défauts d’outil ou de process.
Les glaces de montre en saphir de 30 mm de diamètre
Note système permet l’automatisation du contrôle des glaces de montres en détectant les piqures, les rayures et les inclusions.
Les défauts sont identifiés et localisés automatiquement par le QualiSENSOR Glazing.
02 Mesure de caractéristiques
Les caractéristiques, comme la distorsion optique, sont des paramètres importants dans bon nombre de process industriels : pare-brises, vitrages aéronautiques…
Le QualiSENSOR Glazing est particulièrement adapté de par sa technologie pour cette caractérisation.
Les pare-brises
Le QualiSENSOR Glazing mesure les distorsions optiques sur l’intégralité ou une partie d’un vitrage.
Les résultats fournis par le QualiSENSOR Glazing sont compatibles pour des produits/process assujettis à la norme ECE R43.